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技術要求

測定儀正常工作的環境條件

室溫20 t 10°C;

放置於堅實穩固的工作台上，台麵平整;

無震動。

測定儀夾持機構應符合如下規定。

試驗麵積為10.0±0.2cm2；

夾環膠墊硬度為55 ± 5邵爾；

裝配後，上、下夾環及夾環膠墊三者中心孔同軸度公差為0.05mm；

壓緊或鬆開上夾環應可靠、靈活；

測定儀測試係統密封性應符合如下規定。

中華人民共和國輕工業部1995-01-15批準 1993-09-01實施 <2B/T 1667-92

測試係統內外壓力差為ikPa時，計時30min,壓力差降低量應不大於O.OlkPa。

測定儀U型壓力計應符合如下規定。

玻璃管孔徑均勻，壁厚一致；

玻璃管直管部分間平行度公差為0.5mm；

標尺刻度滿量程誤差應不超過土 0.005kPao

測定儀測試係統各閥門的開啟與關閉應操作靈活，動作準確，無滲漏。

測定儀外觀質量 '

機械加工件外觀表麵應符i> GB/T 14253中的有關規定。

塗漆件表麵應符合GB/T 14253中的有關規定。

電鍍件鍍層牢固，無燒傷.銘刺、鍍層脫落等缺陷。

發黑件表麵氧化層均勻，色澤一致，無未氧化處。

測定儀各部件的裝配應符合GB/T 14253中的有關規定。

試驗方法

試驗應在本標準4.1規定的豹件下進行。

本標準4.2a試驗麵積的檢驗

檢驗標準尺分度值0.02 mm遊標卡尺。

檢驗方法 用遊標卡尺實側上、下夾環中心孔徑,讀數準確到二位小數，孔 徑值應為35.7,幻関mm,取二者中的最小值dmin,以下式計算試驗麵積：

 本標準4.2c夾持機構中心孔間同軸度的檢驗

檢驗標準器專用同軸風塞規。

檢驗方法抬起上夾環，將專用同軸度塞規置於下夾環中心孔中，緩降上夾環，專用 同軸度塞規通過上夾環中心孔時應無明顯阻滯現象。

本標準4. 3測試係統密封性的檢驗

檢驗標準表 電子秒表。

檢驗方法 用上夾環將-•大小適當的平滑金屬薄板壓緊在夾環膠墊上。開啟溢水 閥，微旋調節閥，使係統內外壓力差為IkPa,關閉溢水閥。啟動電子秒表計時，觀察標尺， 讀取係統內外壓力差示值，讀數準確到三位小數。計時30min時，再讀取係統內外壓力差示 值，讀數仍準確到三位小數。二雲值差應不大於O.OlkPa。

本標準4.4bU型壓力計二端平行度的檢驗•

檢驗標準尺 分度值0.02mm的遊標卡尺。

檢驗方法在U型玻璃管互相平行的兩端全長範圍內任選五個測點，用遊標卡尺實測 各點處U型玻璃管互相平行的兩端的內側距離。五個實測值中值與最小值之差應不過 0.5mm。

本標準4.4c標尺刻度誤差的檢驗

U型壓力計組裝前，標尺刻度應由計量檢定機構標定並出具檢定合格證，無檢定合格證 的標尺不得用於U型壓力計的組裝。

本標準4.2b、4.2d、4.4a、4.5〜4.7各條按要求進行實測或目測檢驗。

檢驗規則

測定儀出廠檢驗應按本標準各條進行全數檢査。

測定儀可計量主要性能指標必須全部達到本標準要求，非計量一般性能的輕缺陷允許 經返修達到合格。

測定儀包裝入庫前需進行抽査複檢，複檢規則如下：

複檢采取分層隨機抽樣；

複檢合格判定數為零；

複檢樣本為交檢批量的10%,批量為20台以下時樣本應不少於3台，批量為10台以 下時樣本應不少於2台，抽樣台數計算值的小數進位為整數；

樣本按本標準要求逐項檢査。樣本中若出現不合格品或重缺陷，則進行二次擴展抽

樣，擴展比例為交檢批量的20% （不包括第一次抽樣的樣本）。二次抽樣中如再出現缺陷， 則應全批拒收。 '

測定儀出廠檢驗主要項目的實測數據應記入隨機文件，沒有證明產品質量合格文件的 產品不能出廠“

標誌、包裝、運輸、貯存

標誌

產品標誌

測'定儀應以標牌為標誌，標牌用銅或鋁料製造，標牌的內容包括： .

製造廠名f .

產品名稱；-

產品型號或標記；

產品主要參數；

製造日期、編號或生產批號。

包裝標誌 "

產品包裝箱外表應有文字標誌和符號標誌，內容包括：

產品名稱；

製造廠名；

收發貨標誌及出廠年月；

箱號；